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高溫耐火材料箱式電阻爐

高溫耐火材料箱式電阻爐廣泛用于工礦企業(yè)、航空、航天系統(tǒng),科研院所、大專院校等實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)室。是材料燒結(jié)、熔融、熱處理、揮發(fā)份等實(shí)驗(yàn)*儀器,爐膛主要采用高鋁或者陶瓷氧化鋁纖維制造而成,具有節(jié)能,高效,快速等特點(diǎn)!

  • 產(chǎn)品型號(hào):SX2-8-13
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-02
  • 訪  問  量:1190
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產(chǎn)品詳情

高溫耐火材料箱式電阻爐臺(tái)車爐一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。今天要為大家介紹的不是臺(tái)車爐,而是對(duì)于臺(tái)車爐使用油在日常使用中需要特別注意的四點(diǎn)注意事項(xiàng)。

  1、整槽使用新油注意事項(xiàng)

  在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油,還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中,不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此,清理工作應(yīng)當(dāng)做得比使用新油槽更*些。

  整槽注滿新油之后,一般不宜馬上就用于淬火。淬火油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒過程中,總會(huì)帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在的氣泡都會(huì)降低淬火油高溫階段的冷卻速度;應(yīng)當(dāng)加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的。提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此,可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體。粘度低的冷油,保溫循環(huán)二至三天。粘度高的油,必須把油加熱到約120℃到140℃保溫循環(huán)三到五天。

  2、關(guān)于油溫的控制

  在規(guī)定的范圍內(nèi),可根據(jù)實(shí)際情況確定使用溫度。適當(dāng)提高油溫可以降低油的粘度,從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高,因與工件的溫差減小,又會(huì)使冷卻能力有所降低。

  油溫高,油的氧化變質(zhì)快;油溫低,油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài),使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時(shí),為延長(zhǎng)油的使用壽命,應(yīng)少用過高的油溫。

  3、淬火油的攪動(dòng)

  良好的攪動(dòng)可避免局部油溫過高,使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動(dòng)能提高工件和淬火油之間的相對(duì)流速,從而提高油的冷卻能力。攪動(dòng)裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等,都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對(duì)流速過高或過低,都會(huì)對(duì)淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)然,和水性淬火介質(zhì)相比,這種影響的程度要小很多。

  4、油的污染和防范

  淬火油的污染來源包括:外來的污染,如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進(jìn)入的水以及從外部來的其它物質(zhì);自身污染,在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物;再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。

  內(nèi)外污染物的積累會(huì)使油的顏色、透明程度、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中,與工件的熱處理效果關(guān)系大的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。

  防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長(zhǎng)淬火油的使用壽命。對(duì)因變質(zhì)污染較嚴(yán)重,以至于工件淬火硬度和變形等達(dá)不到要求的淬火油,還可以做去污處理,以清除其中大部分的污染物,使油的冷卻能力得以恢復(fù)。

 

高溫耐火材料箱式電阻爐本系列1000-1300℃箱式電阻爐(又稱馬弗爐)為周期作業(yè)式電爐,可供工礦企業(yè)、科研單位、實(shí)驗(yàn)室等作化學(xué)分析、物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理加熱之用。

本系列電阻爐配有KSW或DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶,能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行測(cè)量、指示和自動(dòng)控制。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

1.外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成,外表靜電噴涂,加熱元件為優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁合金絲穿于爐膛中,保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。

2.控制部分采用微電腦PID控制功能,也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表,可以設(shè)置50段升溫保溫曲線,具有超溫報(bào)警定時(shí)功能,具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)功能。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

爐膛尺寸(mm)

長(zhǎng)×寬×高

功率

KW

電壓

V

溫度范圍

出庫(kù)價(jià)

SX2-2.5-10

200×120×80

2.5

220

室溫~1000℃高鋁爐膛、固態(tài)繼電器

850

SX2-4-10

300×200×120

4

220

1050

SX2-8-10

400×250×160

8

380

2700

SX2-12-10

500×300×200

12

380

3200

SX2-2.5-12

200×120×80

2.5

220

室溫~1200℃高鋁爐膛、固態(tài)繼電器

1150

SX2-5-12

300×200×120

5

220

1250

SX2-4-13

250×150×100

4

220

室溫~1300℃高鋁爐膛、固態(tài)繼電器

1800

SX2-6-13A

250×150×100

6

380

4300

SX2-8-13

500×200×180

8

380

4000

SX2-10-13

400×200×160

10

380

5000

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