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1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐實驗電爐爐體包括爐墻、爐頂、爐底、爐門、爐殼、附屬設備及爐架等。爐體結構設計應滿足下列要求:
1、爐內(nèi)溫度場穩(wěn)定、均勻。爐襯的熱阻在各個方向上應接近或相同。在爐門、爐蓋密封處要求嚴密,保溫好,大型爐門上也應布置電熱體。對長爐膛采用分區(qū)安裝電熱體,分區(qū)控溫。
2、減少爐襯蓄熱和散熱。電子表阻爐熱效率不高,其主要原因是爐襯蓄熱和散熱量大。周期作業(yè)電阻爐,爐襯蓄熱一般占總耗熱量的80%以上。其原因:1、爐墻材料體積密度大,墻壁設計太厚。2、爐膛高溫區(qū)(均溫區(qū))小,裝載制品少,利用率不高。因此,盡量選用輕質耐火保溫材料,采用部分或全部纖維爐襯;減少墻壁厚度,將使蓄熱明顯降低。由于保溫得到改善,爐膛高溫區(qū)也會擴大,有效利用的熱能增加。間歇式電阻爐,爐墻應適當減薄,向輕型化方向發(fā)展。
對連續(xù)式電阻爐,爐墻的散熱是主要的消耗。應加強爐墻的保溫,使爐襯外表面溫度維持在40~60℃為宜,實驗室電爐的爐殼溫度不超過60~90℃,這樣可以減少散熱損失。外表面的溫度設計太低也是不必要的,過厚的保溫層造成材料的浪費。
3、 實驗電爐爐子的砌體要有足夠的機械強度。
4、 熱損失小。盡量減小爐膛尺寸,使爐體所占空間小,以便減少散熱孔洞和熱短路。對熱阻小的地方加強保溫,避免重質耐火磚直接砌到金屬爐殼。
5、 工作可靠。合理選用和安裝電熱體。合理選材及選取許用電力。傳動機械中,運動件隙要考慮熱膨脹,受熱件結構要合理,爐襯要留有膨脹縫。
6、 操作安全,便于運輸和維修。觀察孔、防爆裝置設計合理,安裝位置恰當。易損件便于維修更換。大型電爐設計為組裝式,裝卸方便。
1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐主要用途:高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結、金屬退火、質量檢測之用。
產(chǎn)品型號 | HL-1200 | HL-1200 | HL-1200 |
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤1kw | ≤6kw | ≤12 kw |
建議升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產(chǎn)品特點 | 硅碳棒加熱,爐膛溫場均衡,能耗低 | ||
加熱元件 | 含鉬電熱絲 | ||
常用溫度 | ≤1100℃ | ||
高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 陶瓷纖維固化爐膛,保溫性能好,節(jié)能 | ||
測溫元件 | S型熱電偶 | ||
爐門結構 | 側開式 | ||
主要配件 | 石棉手套,坩堝鉗,熱電偶,剛玉坩堝 | ||
可選配件 | 爐架、控制軟件(可遠程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線) |
備注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
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