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更新時間：2021-07-06 
瀏覽次數(shù)：1126高溫電爐的使用對我們的生活以及生產(chǎn)提供很多幫助，但是在運(yùn)行過程時會因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)堵塞的情況。那么，對于此類設(shè)備為什么會堵塞的原因您有哪些了解呢?
1、瓷輥被污染了。實(shí)驗(yàn)窯爐的瓷輥主要被瓷輥上的油污染，在瓷輥上形成不同大小的凸起。釉面磚控制不當(dāng)，會造成很多釉滴粘在產(chǎn)品底面，導(dǎo)致高溫煅燒時釉滴軟化，導(dǎo)致輥徑不同，從而對在瓷輥上運(yùn)行的產(chǎn)品造成一定阻力，后面的產(chǎn)品無法正常向前移動，導(dǎo)致產(chǎn)品排列不規(guī)則，重疊。當(dāng)重疊產(chǎn)品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點(diǎn)時，瓷輥的斷裂會造成窯爐堵塞。
2、燒成溫度和燒成氣氛不合理。在實(shí)驗(yàn)窯爐中，燃燒器在預(yù)熱區(qū)和燃燒區(qū)分成幾組，冷卻區(qū)通過控制冷卻風(fēng)量來控制。在調(diào)節(jié)燒成溫度的過程中，輥與輥之間容易嵌凸變形，導(dǎo)致輥斷裂，窯被堵塞。當(dāng)冷卻帶控制不當(dāng)時，產(chǎn)品會被風(fēng)吹裂，嵌在滾筒之間的破碎產(chǎn)品也可能造成堵塞。氣氛系統(tǒng)的不合理調(diào)整也可能導(dǎo)致產(chǎn)品在燒制過程中變形、起泡和堆積。
3、窯內(nèi)磚的“擺動”操作時間過長。窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。在停電或機(jī)械設(shè)備故障的情況下，所有滾筒的運(yùn)動狀態(tài)根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，產(chǎn)品因煅燒時間長而變形，造成實(shí)驗(yàn)窯爐堵塞。
4、坯料燒制：窯爐燒制是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，窯內(nèi)產(chǎn)品會形成覆蓋瓷輥的坯料，導(dǎo)致窯壓不穩(wěn)定，溫差波動大，導(dǎo)致產(chǎn)品變形堵塞。
5、瓷輥：松墊磚。墊磚松動，瓷輥凸起變形，會使輥不在同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，造成產(chǎn)品堆積或插入輥間，造成窯爐堵塞。
以上便是高溫電爐在使用時為什么會出現(xiàn)堵塞情況的主要內(nèi)容。
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