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如何防止管式爐低溫露點(diǎn)腐蝕 (1) 提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度
提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷端換熱面的壁溫,防止結(jié)露腐蝕。常用的是采用空氣再循環(huán)的方法,把已預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道引入風(fēng)機(jī)入口和冷空氣混合來提高溫度。在開工或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),可增大熱風(fēng)的再循環(huán)量。這種方法的缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)消耗電能較多;并且由于縮小了空氣和煙氣之間的溫差.對提高加熱爐熱效率造成不利影響。較理想的方法是:利用裝置的廢氣或低溫?zé)嵩赐ㄟ^暖風(fēng)器,將冷空氣預(yù)熱到60~80℃后.再進(jìn)入空氣預(yù)熱器。
(2) 管式爐提高空氣預(yù)熱器換熱面的壁溫
提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度可以提高預(yù)熱器的換熱面取溫,防止腐蝕產(chǎn)生。另外一種方法是管式電爐在管式空氣預(yù)熱器內(nèi)將管子水平放置,使煙氣在管外橫流沖刷換熱面,空氣在管內(nèi)縱向流動。這樣設(shè)計(jì)的預(yù)熱器,其壁溫比立管式(煙氣走管內(nèi))稍高,對減少低溫腐蝕有利。
(3) 使用低硫燃料
煙氣露點(diǎn)溫度隨液體燃料或氣體燃料中的含硫量或硫化物含量的增多而升高。目前煉油廠加熱爐燒氣體燃料的較多,瓦斯都含有相當(dāng)數(shù)量的H2S氣體,如對煉廠氣體燃料進(jìn)行脫硫處理,則可顯著降低煙氣露點(diǎn)溫度,減少低溫腐蝕。
(4) 采用低氧燃燒
控制燃燒過剰空氣量,能有效地減少SO3的生成量,降低露點(diǎn)溫度對減少低溫腐蝕有利,在石油化工廠的管式加熱爐中,實(shí)現(xiàn)低氧燃燒必須保證爐墻的嚴(yán)密性,并且嚴(yán)格控制每個(gè)燃燒器的進(jìn)風(fēng)量,否則極易引起機(jī)械和化學(xué)不*燃燒,增加排煙熱損失。
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