大型陶瓷纖維馬弗爐操作說明使用注意事項：

（1）確保在使用過程中盛放物料器皿的安全性。

（2）加熱物料為無危害產(chǎn)品，液體及有毒產(chǎn)品不可在電爐中加熱。

（3）加熱物料不可具有易燃易爆。

（4）加熱物料不可腐蝕加熱元件。

（5）本電爐為高溫電爐，操作人員應(yīng)帶高溫手套進(jìn)行操作。

（6）打開爐門時確保關(guān)閉加熱開關(guān)。

（7）避免電爐急冷急熱，爐膛內(nèi)部如出現(xiàn)裂紋屬正?，F(xiàn)象。

（8）不可擅自拆卸本電爐。

爐膛材料和結(jié)構(gòu)：

     爐膛采用特種陶瓷纖維材料和復(fù)合纖維材料，可長期使用不塌陷。具有升溫速度快、高溫不掉粉、不裂縫的*特征。重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)小。

二、控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計，控溫精度高，穩(wěn)定可靠。

三、可編程滿足30個時段連續(xù)恒溫及控溫要求，實現(xiàn)自動升溫和恒溫，具有PID自整定功能，具有手動、自動無干擾切換功能，超溫報警功能。

四、具有升溫速度快，一般不大于12~150分鐘。省電，省時，節(jié)能50%以上。

五、控溫精度高：沖溫值1~3℃。

六、穩(wěn)態(tài)精度：±1℃。

七、全量程誤差：±0.2%F.S±1個字

八、外型美觀、操作方便。

爐體結(jié)構(gòu) 

1、 爐門    

2、 爐門聯(lián)接鉸鏈

3、 陶瓷纖維保溫材料    

4、 加熱元件    

5、 爐襯

6、 陶瓷爐底板 （1400度電爐為爐口擋板）   

7、 爐殼

8、 傳感器孔

爐體由陶瓷纖維保溫材料、爐殼（金屬面板）、加熱元件等部分組成；爐膽固定在前后與底座構(gòu)成的金屬殼中。

控制箱結(jié)構(gòu)

1、 可控硅輸出

2、 程序儀表控溫

3、 電流表顯示工作電流

4、 工作指示燈

5、 電源開關(guān)

結(jié)構(gòu)概述

本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，外殼經(jīng)烤漆處理，可耐高溫耐腐蝕，本電爐熱電偶線在爐體內(nèi)部已經(jīng)接好，偶孔與熱電偶之間的縫隙用陶瓷板及陶瓷纖維填充，以防熱量損失。

內(nèi)爐襯為陶瓷纖維制成的矩形整體爐襯。由外資企業(yè)提供的硅碳棒加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用陶瓷纖維板及陶瓷纖維為保溫層。

本電爐溫控器置于箱體下部，受熱小操作方便，溫控器由過流保護(hù)裝置、保險絲、可控硅、電源開關(guān)及兩個監(jiān)測儀表組成。（兩監(jiān)測儀表分別監(jiān)測溫度，不能控制和改變溫度）

儀器安裝

1、本系列電爐不需特殊安裝，出廠時電纜線及內(nèi)部線路都已接好，將電爐放置于室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放，但應(yīng)避免震動。

2、當(dāng)電爐次使用或長期停用（三個月后）后再次使用，必須進(jìn)行烘爐干燥：

烘爐溫度與時間：

室溫～200℃       1小時     打開爐門進(jìn)行

    200℃～400℃       2小時     關(guān)上爐門進(jìn)行

    400℃～600℃       2小時     關(guān)上爐門進(jìn)行

3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

4、定期檢查電爐，溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

5、本系列電爐適用于下列工作條件：

（1）    海拔不超過1000米

（2）    環(huán)境溫度在＋5℃～40℃范圍內(nèi)

（3）    使用地區(qū)濕月平均大相對濕度不大于90％，同時該月的月平均氣溫不高于25℃

（4）    爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體

（5）    沒有明顯的震動和顛簸

常見故障

設(shè)備清單