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高溫爐熱處理操作
高溫?zé)崽幚頎t是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程。
高溫?zé)崽幚頎t涵蓋的范圍很廣,從鋼化玻璃到橡膠塑料,從鋼材到各種有色金屬以及碳、硅等非金屬都有廣泛的熱處理應(yīng)用。以金屬材料的熱處理應(yīng)用范圍廣,為常見。
高溫?zé)崽幚頎t包括普通熱處理和表面熱處理。普通熱處理里面包括:退火,正火,淬火和回火;表面熱處理包括表面淬火和化學(xué)熱處理。
高溫?zé)崽幚頎t普通處理方式:
1:熱處理爐退火:指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持一定的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,*退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
2:熱處理爐正火:指將鋼材或鋼件加熱到 或 (鋼的上臨界點(diǎn)溫度)以上,30~50℃ 保持適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性,細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
3:熱處理爐淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點(diǎn)溫度)以上某一溫度,保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強(qiáng)度和耐磨性,為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
4:熱處理爐回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到 以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。
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